Фрезерование – Часть 9

Не менее важно заранее наметить очередность обработки заготовок, дабы избежать потом ненужного дублирования операций, возвращения к уже пройденным. Излишне подчеркивать важность своевременной подготовки пиломатериала, раскраивания его на заготовки для фрезерования. Без преувеличения можно заявить, что без этого хороших готовых изделии не получить.

Заготовки должны быть тщательно обработаны на всех этапах, иметь минимальный разброс по толщине и ширине. Из-за этого их иногда приходится резать вдоль сразу в размер, применяя пилу с напайками из твердого сплава или доработанную отрезную фрезу по металлу. Самый же лучший вариант—подвергнуть все заготовки рейсмусованию (конечно, при наличии воз­можности).

Чтобы иметь заготовки заданного сечения, рекомендуется заранее раскалибровать их. Удобнее всего сделать это с помощью направляюще-прижимного устройства (НПУ), пропустив через него все заготовки вхолостую при выключенном двигателе. При большом разбросе заготовки можно рассортировать партиями с небольшим допуском по ширине и высоте и потом обрабатывать их такими же партиями, выставляя каждый раз НПУ по-новому. Но лучше все же, особенно когда требуется иметь детали строго заданного размера, заготовки тоже подогнать под этот размер. Их опиливают, подстрагивают так, чтобы люфт в рабочей зоне НПУ был минимальным.

В подготовительный период при необходимости проводят торцовку в размер по длине тех деталей, на которых предстоит сформировать методом фрезерования элементы столярных соединений (шипы, проушины, пазы, гнезда). Тогда же опиливают лобзиковой пилой криволинейные заготовки, предназначенные для обработки в пятой позиции станка; делают это по разметке или шаблону с минимальным припуском. Иногда прибегают и к такому приему, как удаление круглой пилой и с помощью поворотной линейки «лишней» древесины с заготовок, т. е. с тех их мест, которые потом придется срезать фрезе. Обычно такому обрезанию подвергают заготовки для тяжелого багета с высоким профилем. Подобный прием позволяет значительно облегчить процесс фрезерования, снизить нагрузку на двигатель.

Большое значение имеет и подготовка к работе режущего инструмента. Прежде всего нужно подобрать ножи и фрезы, исходя из профиля изделия; при надобности собрать составную фрезу из нескольких цельных, получив инструмент желаемого контура. Следует заранее позаботиться и о сборной фрезе: тщательно выставить и прочно закрепить ее ножи. Такую настройку можно осуществить тем же методом, каким выставляют строгальные ножи. Этого можно добиться и равным удалением лезвий от кромок проема в столе или от торца бруска, закрепленного на столе. Желательно проверить состояние ножей и фрез, а при надобности заточить их. Одновременно подбирают зажимные фланцы, центриру­ющие и промежуточные (проставные) кольца (втулки). Известно, что проще всего фрезеровать цельной, сборной или составной фрезой. Но, к сожалению, такая воз­можность для домашнего умельца не всегда представ­ляется. Поэтому ему подчас приходится, пользуясь только простыми фрезами, формировать сложный профиль, определять очередность применения отдельных фрез. В этом случае опять выручают миллиметровая бумага и шаблоны. Заключительным этапом подготовительной работы является наладка и настройка станка, его приспособлений. Нужно заметить, что в этом деле все важно. От мастера требуется опыт, аккуратность, знания процессов резания древесины, понимания взаимодействия между станком, режущим инструментом, заготовкой и, конечно, человеком.
Вначале следует увеличить число оборотов шпинделя. Это позволит улучшить качество обработки заготовок, облегчить усилия по проталкиванию их через НПУ и фрезу, повысить производительность станка и работающего на нем. Далее требуется выставить станок в намеченной позиции, закрепить все приспособления: направляющие линейки, НПУ, вставку в пильном столе (во второй позиции), опорное кольцо (в пятой позиции), ограждения и т. д. После этого устанавливают на шпинделе режущий инструмент: профильные ножи — в первой позиции; фрезы — во всех остальных или шлифовальный барабан вместо сборной фрезы — в четвертой. Сборную и составную фрезы сразу же закрепляют в заданном положении, а отдельные цельные при формировании сложного профиля размещают в таком месте на шпинделе, которое определяется рисунком этого профиля. Набор из зажимных центрирующих фланцев, промежуточных колец и самих фрез затягивают гайкой. Учитывая, что в процессе фрезерования шпиндель работает на изгиб и растяжение, а установочные кольца — на сжатие, фрезы желательно ста­вить как можно ближе к передней подшипниковой опоре вала станка, чтобы разгрузить его от изгибающих усилий.