Фрезерование – Часть 3

Фрезерованием на станке «У-1» можно заниматься в пяти его позициях (положениях): в первой — строгальной; во второй — пильной; в третьей — с помощью специального навесного приспособления; в четвертой — в так называемой рейсмусовой позиции и, наконец, в пятой — при вертикальном расположении шпинделя в отличие от первых четырех, осуществляемых при горизонтальном его положении. Фрезерование во всех этих случаях имеет много общего и вместе с тем специфического.

В первой позиции процесс фрезерования схож с операцией строгания. Только вместо плоскостной применяется прямолинейная профильная обработка детали ножами, лезвия которых имеют соответствующий «рисунок» контура. Ножевой вал при этом играет роль сборной фрезы. Профиль может быть самый разный: от единого на всю длину лезвия до нескольких одинаковых или разных на одном ноже. При этом режущими могут быть обе его стороны. (Рис. 28 а.)

Рис. 28. Фрезерные приспособления для первой позиции станка: а — профильный нож (вариант № 1); б — профильный нож и вырез под него в строгальном столе (вариант № 2); в — то же для ножей варианта № 3. 

Казалось бы, такой способ фрезерования всем хорош. К сожалению, это не совсем так — есть у него свои узкие места. Поскольку профильные ножи имеют вылет значительно больший, чем обычные, поэтому и проем в столе должен быть шире. А это, как нам известно, про­тивопоказано при плоском строгании. Приходится при­нимать различные меры.

В частности, для ножей невысокого профиля можно сразу же при начальном конструировании станка делать проем нужной ширины, т. е. идти на компромиссное решение. Если же ножи имеют более высокий вылет, то лучше расширять проем только при надобности. Например, расставлять плиты стола на определенное расстояние друг от друга, просверлив в них вторые отверстия для винтов крепления, или же использовать временно другой стол.

При необходимости можно применить и ножи с еще большим вылетом, при этом по существу не изменив общую ширину проема. Все дело заключается в необычной форме таких ножей (рис. 28 б, в). Достаточно лишь прорезать в столе узкие окна для прохода их рабочей части. Длина ножей произвольная, лишь бы их можно было крепить не менее чем двумя болтами и чтобы они были сбалансированными попарно; профиль их тоже самый разнообразный в зависимости от предназначения, например, такой же, как у сборной фрезы. Оптимальная ширина рабочей части ножей примерно 20 мм. Все остальные их параметры легко уточнить экспериментально. Такие ножи, могут выручить в первую очередь тех, кто не располагает настоящими дереворежущими фрезами.

При работе в первой позиции станка используют те же направляющие линейки, которые применяют при строгании и пилении. К ним только привертывают деревянные рейки, дабы уберечь ножи от соприкосновения с металлом. При ножах, имеющих Ы-образную форму (рис. 28 б), один из их вылетов закрывают деревянным бруском.

Во второй позиции станка обработку деталей ведут на пильном столе. Этим в основном и определяются ее особенности. Они сводятся к следующему: не требуется переналадка станка; пильный стол не подвергается се­рьезной доработке; имеет место регулирование высоты вылета фрезы; возможно применение насадных фрез большого диаметра (не менее 125 мм), а значит, и фре­зерование деталей с глубоким профилем. В этом же по­ложении стачка используется и устройство для нарезания шипов и проушин на концах заготовок.

Учитывая, что цельные дереворежущие фрезы отно­сительно большого диаметра и ширины довольно дороги и дефицитны, наиболее приемлемыми в этой позиции следует считать сборные фрезы диаметром до 150 мм (по вылету ножей) и шириной до 50 мм. Они во всех от­ношениях более доступны домашним умельцам.

Из цельных насадных фрез желательно иметь пазовые диаметром 160, 180 мм и шириной 8 мм.