Каретка

Это устройство является частью пильного стола и предназначено для торцевания и раскраивания заготовок под разными углами, служит основанием для шипорезных приспособлений, устройств для заточки строгальных ножей, круглых пил, насадных фрез и пр. По существу оно представляет из себя упрощенную каретку, применяемую в ряде стационарных промышленных станков. Поэтому с известной долей допущения и мы будем так называть это приспособление.

Рис. 20. Каретка. а — вид сверху и сбоку: 1 — стол; 2 — полозок; 3 — подвижное основание каретки; 4 — линейка упорная; 5 — винт стопорный; 6 — винт фиксации; б — упоры подвижные; в — упоры с флажками; г — упор на передней части пильного стола: 1 — струбцина; 2 — стол; 3 — упор (бобышка); 4 — заготовка; 5 — упорная линейка.

Каретка состоит из подвижного основания, направляющих, упорной и мерной линеек, стопорного винта. Устройство ее простое (рис. 20). Основание и полозки имеют оптимальную толщину с тем, чтобы обеспечить наи­больший выход пильного диска над их поверхностью. Ширина основания, а также длина его и направляющих— произвольные, в зависимости от назначения каретки. Однако, как подсказывает опыт, эти параметры должны быть максимально возможными с учетом площади стола, с тем, чтобы расширить диапазон применения каретки: от разрезания реек до распиловки широких досок и щитов.

В качестве линеек можно использовать деревянные бруски (рейки), металлические уголки, узкие коробчатые профили. Наиболее удобен последний, он легок, прочен, имеет две вертикальные полки, которые позволяют поджимать разрезаемую заготовку к линейке с обеих ее сторон. А такая потребность нередко возникает в процессе работы (например, при торцевании багета под углом).

При разрезании длинных заготовок очень удобной ока­зывается мерная линейка. Отличается она от основной только длиной и наличием подвижного упора. Этот упор позволяет получать заготовки строго заданной длины без предварительной разметки. Он представляет из себя скобу, закрепляемую на линейке стопорным винтом. Форма упора соответствует форме линейки. Иногда он имеет поворотный флажок (рис. 20 в). При первоначальном торцевании заготовки флажок поворачивают вверх, чтобы он не мешал, а при разрезании ее в размер, флажок опускают и упирают в него конец заготовки.

Обе линейки каретки крепят к основанию винтом, имеющим головку с квадратной проточкой. Соответственно в основании сделано отверстие под такую головку. В результате винт не проворачивается при завинчивании гайки.

Место крепления линеек к основанию должно находиться как можно ближе к пильному диску. Обычно это расстояние определяется шириной направляющего полозка и диаметром гайки стопорного винта (оно составляет примерно 25 мм). В этом случае дуга, которую описывает передний конец линейки при установке ее под разными углами по отношению к пиле, оказывается наименьшей. Соответственно и удаление этого конца линейки от зубьев пилы тоже меняется в небольших пределах. Все это заметно сказывается на удобстве работы, особенно при торцевании заготовок под разными углами. Не менее важно и то обстоятельство, что в этом случае значительно уменьшается сила, которая стремится развернуть заготовку вместе с линейкой, а также вибрация пильного диска. Само пиление облегчается, качество пропила улучшается. Чтобы еще больше уберечь линейку от смещения силами резания, ее рекомендуется стопорить дополнительным винтом, отстоящим от основного винта на максимально возможном расстоянии.

Не менее важно правильно установить каретку на пильный стол. Для этого в направляющих полозках предварительно просверливают и зенкуют отверстия под винты крепления, а в одном из них еще прорезают паз для прохода пильного диска. Такой полозок, являясь направляющим, одновременно играет роль опоры для отрезаемой части заготовки и тем самым позволяет до­биваться более качественного пропила.

После этого устанавливают и закрепляют на шпинделе пилу наибольшего диаметра. Желательно, чтобы диск был новый, не разведенный, абсолютно ровный, с минимальными биениями при поворачивании шпинделя рукой. В этом положении круглой пилы, строго параллельно ей привертывают к столу направляющий полозок с пазом. Затем к нему поджимают основание каретки вторым полозком и его привертывают к столешнице. При этом внимательно следят за тем, чтобы основание каретки перемещалось между ними легко и без люфта.

Далее на основание помещают упорную линейку и , выставляют ее в трех основных позициях: под углами 45°, 90° и 135° по отношению к пильному диску. Для этого удобнее всего воспользоваться большим ученическим равнобедренным треугольником. Одновременно поджимая его грани к пиле и упорной линейке, находят нужное положение последней. В этой позиции ее крепко поджимают к основанию и делают на нем риску. Еще лучше, если на другом конце линейки тонким сверлом (03 мм) просверлить соосные отверстия в ней и основании. Так же поступают и в двух остальных позициях линейки, каждый раз просверливая в основании каретки отверстие через имеющееся в линейке. В заключение нарезают резьбу М4 в.отверстии линейки, а три отверстия в основании — рассверливают сверлом 04. Места резьбовых отверстий в мерной линейке намечают через полученные отверстия в пильном столе. Теперь можно не беспокоиться за точность выставления линеек в трех наиболее употребительных их положениях при торцевании заготовок.

Рис. 21. Схемы кареток: а — профили направляющих полозков; б — торцевание заготовок с помощью угольника: 1 — стол; 2 — угольник; 3, 4 — заготовка, разрезаемая под углом 90 и 45"; 5 — пила; 6 — направляющая линейка; в — подшипниковые опоры кареток (варианты); г — пазы с фигурны- ► ми винтами; д — гладкая втулка на стержне: 1 — стол; 2 — основание каретки; 3 — упорная линейка; 4 — втулка; 5 — стержень; 6 — пила; е -■— каретки для раскраивания плитных материалов (варианты): 1 — основание каретки; 2 — стол; 3 — направляющие; 4 — упоры.

Линейку можно выставлять под любым углом к пильному диску также с помощью транспортира и градусной сетки, нанесенной на основание каретки.

Конструктивное исполнение кареток бывает самое разное, но принцип их работы одинаков — это возвратно-поступательное движение, надвигание заготовки с кареткой на режущий инструмент и возвращение их в исходное положение. И требования к кареткам всех типов предъявляются почти одни и те же — точность и легкость хода; достаточная прочность и жесткость; минимальное удаление верха основания от плоскости пильного стола; наибольшее соответствие конструкции и размеров каретки конкретному предназначению ее.