Пильный стол – Часть 1

В станке «У-1» этот стол выполняет несколько функций. Его, в частности, применяют при продольной распиловке заготовок под любым углом; их торцевании, раскраивании на отрезки заданной длины; разрезании плитных материа­лов; фрезеровании прямолинейных профилей; при шипо­резных, шлифовальных, заточных и ряде других работ.

Он представляет собой стальную плиту размером 770 х 550 х 5 мм, закрепленную на строгальном столе (рис. 12). Такой относительно большой по площади и тяжелый стол позволяет легче обрабатывать крупноразмерные заготовки, в том числе щитовые, снизить вредное влияние вибрации, устанавливать на него при надобности различные приспособления.

Рис. 12. Пильный стол: а — вид сверху; б — вид сбоку; в — кулиса; г — вставка (вид сбоку); д — вставка для круглой пилы; е — вставка для сборной фрезы; ж — подставка (опора) для пильного стола.

Стол регулируется по высоте с помощью петель и кулис. Первые представляют собой две пары уголков, привернутых к строгальному и пильному столам и со­единенных между собой стержнем-осью. Две кулисы позволяют поднимать левый край пильного стола на нужную высоту, фиксировать его в этом положении и тем самым регулировать вылет режущего инструмента над столом.

В станке возможен такой максимальный выход инстру­мента за пределы стола: 12 мм при диаметре его 125 мм и соответственно 30 и 160; 75 и 250; 110 и 320 мм.

Регулирование стола по углу не предусмотрено. Зато для продольной распиловки заготовок под нужным углом в нем применяются поворотная линейка, о которой уже говорилось ранее, а также специальный малый столик, о котором речь пойдет позже. Они позволили излишне не усложнить конструкцию основного пильного стола.

Учитывая, что монтаж пильного стола представляет некоторые трудности, остановимся на его последова­тельности несколько подробнее. Вначале отрезают четыре уголка 32 х 32 х 60 мм для петель и два 50 х 50 х 50 мм — для кулис. Размечают и сверлят в них резьбовые отверстия под винты крепления. Через эти отверстия намечают и сверлят отверстия в строгальном столе. Ставят на место два первых и два вторых уголка так, как указано на рис. 9. Затем размещают пильную столешницу сверху строгального стола параллельно ему с отступом сзади на ширину полки уголка петли и с одинаковыми закраинами слева и справа. В этом положении размечают места крепления ответных уголков петель пильного стола, сверлят отверстия в нем, зенкуют их и ставят уголки на место. Снова накладывают пильный стол на строгальный, совмещают уголки петель и сверлят в них соосйые отверстия 08 мм для оси. Вставляют ось, завинчивают с обоих ее концов гайки и размечают места крепления кулис. Установив кулисы, размечают на каждой из них центр паза под винт фиксации. Тонким сверлом (03 мм) сверлят соосные отверстия в кулисе и ее ответном уголке. Вставляют в полученное отверстие уголка шило или чертилку, поднимают левый край пильной столешницы на некоторую высоту. По риске, оставленной чертилкой, на кулисе прорезают паз шириной 8,5 мм и нарезают резьбу М8 в ответном уголке. Соединяют кулисы со своими уголками такими же винтами, какие изображены на рис. 10 6. Далее в столешнице прорезают либо паз для прохода пильного диска, либо окно для разных режущих инструментов. В станке «У-1» с этой целью вырезано окно для сменных вкладышей. Оно имеет размеры 360 х 80 мм, поскольку предусмотрено использование пильных дисков диаметром до 320 мм и сборной фрезы диаметром 145 и высотой 50 мм.

Вкладыши изготовлены из алюминиевого сплава (можно использовать также гетинакс и фанеру) (рис. 12г, д, е). Толщина их центральной части равна толщине столешницы, а толщина закраин — произвольная, лишь бы вкладыш проходил между зажимными фланцами режущего инструмента и нижней плоскостью пильного стола. В каждой такой вставке прорезан паз (окно) для прохода конкретного рабочего инструмента, например, для круглой пилы, сборной фрезы и цельной насадной пазовой фрезы. Попутно следует заметить, что щель для пилы в этом вкладыше легко прорезать самим же пильным или отрезным диском, а также отрезной фрезой подходящего диаметра и высоты. Для этого надо поставить диск на шпиндель в поднятом положении стола, включить двигатель и медленно опустить столешницу до конца вниз.

Вкладыш может быть цельным с профрезерованными закраинами или состоять из двух пластин, склепанных между собой. В мягком материале закраины можно сде­лать по типу фальцев с помощью круглой пилы.

Сверху и снизу пильного стола обязательно устанавливают защиту пилы, совмещенную с расклинивающим ножом (рис. 13). Ножи располагают в середине проема для пилы на расстоянии 15—20 мм от окружности вершин зубьев. Его толщина у задней кромки больше ширины пропила на 0,2—0,3 мм, а передняя кромка заточена на клин. Нож, входя в пропил, несколько расширяет его и устраняет трение входящей части пильного полотна о стенки пропила. Он также устраняет возможность обратного выброса обрабатываемой заготовки восходящими зубьями пилы. Нож закрепляют винтом на уголке, расположенном снизу стола и сбоку от пильного проема. В нем имеется три резьбовых отверстия, позво­ляющих переставлять нож в зависимости от диаметра применяемых пил (например, 200, 250 и 320 мм).

Рис. 13. Верхнее ограждение пилы и расклинивающее устройство: 1 — кожух; 2 — расклинивающий нож; 3 — уголок; 4 — кожух в разрезе: 5 — пильный стол.

Верхнее щитковое ограждение полностью закрывает выступающую часть пильного диска, поднимаясь прохо­дящим материалом только на высоту заготовки. В станке имеется два козырька верхнего ограждения разных размеров: один — для пилы 0200 мм, другой — для пилы 0250 мм. Конструкция их проста: две пластины выбранной формы склепаны между собой через промежуточные втулки и подвижно соединены с расклинивающим ножом.

Нижнее ограждение представляет собой узкую коробку, привернутую снизу пильного стола. Оно одновременно служит приемником для сбора опилок.