|
Еще одной важной операцией слесарной обработки по праву является сверление. Прежде чем разметить необходимые отверстия и вырезы на заготовках, удобнее выполнить эту работу вначале на листе миллиметровки, размеры которого равны размерам детали. Затем бумажный лист приклеивают к заготовке каплями резинового клея и с помощью кернера переносят на нее центры всех круглых отверстий, вершины углов прямоугольных окон. Удалив миллиметровку, вычерчивают на металле контуры всех больших отверстий и вырезов.
Сверление выполняют предварительно совместив ось сверла с центром отверстия. Чтобы сверло служило дольше, применяют смазочно-охлаждающие вещества. Так, для стали можно использовать какую-нибудь техническую смазку или вазелин, для твердых алюминиевых сплавов — мыло, мягкого алюминия — мыльную воду.
Для повышения производительности труда и качества отверстий применяют кондукторы. При небольшой партии одинаковых деталей используют шаблон в виде пластины с отверстиями, имеющий одинаковую форму с заготовкой. Шаблон накладывают на деталь или пачку, их фиксируют в определенном положении струбцинами и сверлят все отверстия.
При глухом сверлении сверло периодически выводят из отверстия для удаления стружки. При сквозном отверстии уменьшают подачу на выходе сверла, дабы не поломать его.
Работу по разметке выполняют в два приема: пробное сверление, при котором проделывают небольшие контрольные углубления, и окончательное сверление.
Для получения больших отверстий вначале используют тонкое сверло, а затем — нужного диаметра. Сверлят строго вертикально, иначе сверло «уводит» в сторону. Если начался такой перекос, то вносят поправку. На глаз с помощью дрели трудно просверлить строго вертикальное отверстие в толстой заготовке. Однако если воспользоваться зеркальцем, то в успехе можно не сомневаться. Его надо положить на деталь рядом с точкой Сверления и следить, чтобы сверло и его отражение составляли прямую линию.
При большом числе отверстий разного диаметра вначале рекомендуется просверлить их все тонким сверлом (до 3 мм), а затем рассверлить до нужных размеров. Большие отверстия в листовом материале толщиной до 2,0 мм, как правило, вначале накернивают по контуру, сверлят тонким сверлом, прорубают перемычки зубилом и опиливают края напильником соответствующей формы. Такие же отверстия в толстых плитах (до 10 мм) рекомендуется накернить вдоль разметочной линии с отступом во внутрь отверстия на расстоянии, равном половине диаметра применяемого сверла (например, при сверле 05 мм это расстояние составит 2,5 мм). Расстояния между углублениями в этом случае составят 5 мм. После этого в намеченных местах сверлят все отверстия: вначале сверлом диаметром до 3 мм, а затем — 05 мм. Оставшиеся тонкие перемычки между отверстиями срезают этим же сверлом, устанавливая его под небольшим углом к поверхности заготовки. В заключение края полученного отверстия подравнивают напильником. Таким же образом можно раскраивать на заготовки нужных размеров толстые металлические листы, прорезать в них узкие пазы и т. д.
Конечно, такой метод работы не столь производительный по сравнению с другими более прогрессивными (к сожалению, менее доступными для домашних умельцев), но все же является вполне приемлемым выходом из затруднений, связанных со слесарной обработкой металла. К тому же он и экономически оправдан: одним «копеечным» сверлом подчас удается пройти такое расстояние, какое несколько ножовочных полотен преодолеть не в состоянии. Да и обращаться с электрической дрелью в этом случае значительно легче и проще, чем с ножовкой по металлу.
|
