|
Следующий слесарный прием — рубка металла. С помощью зубила и молотка с заготовки, зажатой в тисках, удаляют слой металла, либо ее на плите разделяют на части. Толстый металл надрубают с обеих сторон, а затем ломают. Рубка металла — операция трудоемкая и опасная, так как легко можно травмировать пальцы. Чтобы этого не случилось, зубило рекомендуется снабдить ручкой из металла. В крайнем случае можно воспользоваться подходящим куском резинового шланга. Надо врезать зубило поперек шланга и зафиксировать его с обеих сторон деревянными пробками.
При резке металла, так же как и при рубке, происходит разделение листового и профильного материала на части. Только режущими инструментами в этом случае являются ножницы, ножовки и пр. Ручными ножницами раскраивают тонкий листовой материал (толщиной 0,5—1,0 мм из стали и до 1,5 мм — из цветных металлов). Кромки ножниц в шарнирном соединении должны плотно прилегать друг к другу и иметь легкий ход. При тугом ходе приходится прилагать большие усилия, а сами режущие кромки быстро изнашиваются. В случае большого зазора между кромками разрезаемый металл сминается и заклинивается. Заготовки можно резать на весу, а можно зажимать одну рукоятку ножниц в тисках.
Ручные ножовки применяют для резки толстых листов, профильного проката и труб, которые обычно зажимают в тисках или специальных устройствах. С ножовкой важно правильно обращаться. Движения при работе должны быть плавными, без рывков и с таким размахом, чтобы в резке участвовали и равномерно снашивались все зубья полотна. Заканчивая резку, следует ослабить нажим на пилу, уменьшить скорость движений, чтобы избежать поломки полотна. Полотна с шагом 0,8— 1,0 мм используют для резки тонкостенных труб и листового материала; с шагом 1,25 мм — для резки профильного проката, с шагом 1,6 мм — во всех остальных случаях.
Чтобы пропилить лаз шириной 2—3 мм на конце стержня или в металлическом листе, можно воспользоваться пакетом ножовочных полотен, а для очень узкого паза подойдет полотно, у которого с боков с помощью наждачного круга срезаны волны-разводы. Перед работой во всех случаях полотно смазывают жидкой или густой смазкой.
Когда с поверхности заготовки требуется снять слой материала или придать детали требуемую форму и размеры, проводят опиливание с помощью напильников и надфилей. Заготовку зажимают в тисках так, чтобы она выступала на 8—10 мм, и обрабатывают ее. При этом для получения прямолинейной поверхности опиливание ведут в перекрестных направлениях под углом 35—40° к боковым сторонам заготовки, не выводя напильник на ее углы, чтобы исключить «завал» краев обрабатываемой детали. Выпуклые криволинейные поверхности опиливают с продольным покачиванием напильника, а вогнутые криволинейные — круглыми и полукруглыми напильниками сложными движениями — вперед и в сторону с поворотом вокруг своей оси. Отверстия различной формы распиливают напильниками соответствующей конфигурации. Надфили применяют для обработки труднодоступных и узких мест.
Детали из твердых металлов лучше опиливать напильником с перекрестной насечкой, а из мягких — с простой (одинарной) От стружки напильники очищают стальной щеткой, а сильно загрязненные опускают в 10%-ный раствор серной кислоты на 10—12 мин, затем промывают в воде и очищают стальной щеткой. Заржавевший напильник заметно восстановит свои режущие свойства, если его тоже погрузить на несколько минут в водный раствор серной кислоты и затем промыть в содовом растворе. «Обновить» такой инструмент можно и преобразователем ржавчины, промыв его поверхность согласно прилагаемой к препарату инструкции.
Чтобы напильник не забивался при обработке металла, его рекомендуется предварительно натирать древесным углем или мелом.
|
