|
Для работы по металлу часто используют чертилки, с помощью которых на размечаемую поверхность наносят линии (риски). Изготовляют их из стали, а также латуни, которая оставляет на поверхности цветной след. Для разметки алюминиевых деталей чаще используют твердый карандаш. В качестве разметочной краски удобно использовать раствор медного купороса, а еще лучше— пасту от шариковой ручки. Ее выдавливают из стержня и тонким слоем растирают по заготовке. Паста сохнет быстро. След чертилки на ней не стирается и хорошо заметен. При нанесении прямых рисок линейку плотно прижимают к заготовке тремя пальцами левой руки так, чтобы между ней и заготовкой не было просвета. Чертилкой, не прерывая движения, проводят линию необходимой длины за один раз. Криволинейные риски наносят с помощью циркуля с двумя заостренными ножками. Линии, вдоль которых будет проводиться обработка, накернивают. Керны не должны быть слишком глубокими и отличаться друг от друга по размеру. На прямых рисках их пробивают на расстоянии 10—20 мм, на криволинейных— 5—10 мм. Эти размеры должны быть одинаковыми. С увеличением габаритов заготовки расстояние между кернами также увеличивают. Точки сопряжения и пересечения разметочных рисок обязательно кернят.
При необходимости заготовку подвергают правке. Сущность ее заключается в сжатии выпуклого слоя металла и в расширении — вогнутого. Ручную правку листа выполняют на стальной плите (наковальне или отрезке рельса) круглым молотком со сферическим бойком. Заготовки из тонкого листа правят киянкой.
Лист укладывают на плиту, линейкой определяют места выпуклостей и мелом обводят их границы. Схемы нанесения ударов молотком выбирают в зависимости от числа выпуклостей и их расположения. При одной выпуклости в середине листа удары наносят начиная от края листа по направлению к выпуклости, изменяя их силу и место. При нескольких выпуклостях удары начинают наносить от промежутка между выпуклостями, постепенно приближаясь к их середине.
Уголок с небольшой кривизной полки, полосу, изогнутую по ребру, правят по-другому. Определяют кривизну линейкой или на глаз, отмечают ее границы мелом. Широкой поверхностью полосу кладут на плиту и наносят удары поперек нее по краю вогнутой стороны. В результате, односторонне вытягиваясь из-за «разгона металла», полоса или уголок постепенно принимают прямолинейную форму.
Круглые прутки, стальные трубы в домашних условиях тоже правят на плите. Удары молотком наносят по выпуклой части от края изгиба к его середине. Правку заканчивают легкими ударами по детали, поворачивая ее вокруг своей оси.
Часто заготовки из полосового и листового металла, а также прутки подвергают гибке. Последовательность этой операции зависит от размеров и материала заготовки. Расчет длины и ширины последней выполняют с учетом радиусов всех изгибов. Дело в том, что при гибке наружная часть листа вытягивается, а внутренняя — сжимается. Поэтому при разметке требуется давать припуск с внутренней стороны на каждый изгиб в пределах 0,5—0,8 толщины заготовки. Узкую заготовку после разметки зажимают в тисках так, чтобы риска совпала с верхней плоскостью нагубника. Ударами молотка ее загибают под нужным углом. При необходимости то же самое повторяют и в отношении второй ее стороны.
Если требуется изогнуть лист металла, который длиннее губок тисков, нередко прибегают к простому гибочному устройству. Состоит оно из двух прочных уголков, скрепленных между собой двумя болтами. Лист заготовки размещают по риске между уголками, завертывают болты, зажимают этот «бутерброд» в тисках и молотком завершают операцию. При криволинейной гибке используют различные оправки, которые и зажимают в тисках вместе с заготовками. Молотком конец детали загибают по оправке; при необходимости их переставляют и операцию повторяют до ее окончания.
|
