|
Токарные станки предназначены для обработки деталей с поверхностями, имеющими форму тела вращения. Точение ведется либо по внешней и внутренней поверхностям с получением цилиндрических, конических и сложных форм по продольной оси заготовки, либо по плоскости с получением заданной формы.
|
|
Подробнее...
|
|
|
Основание и направляющие могут быть соединены между собой непосредственно, но чаще всего это делают с помощью стоек. Во втором случае стойки воспринимают на себя силовые нагрузки и выполняют функции крепежных элементов для направляющих.
|
|
Подробнее...
|
|
|
В токарных станках применяют чаще всего два типа центров: вращающиеся и упорные (невращающиеся). Первый имеет неоспоримые преимущества над вторым: между ним и заготовкой отсутствует трение...
|
|
Подробнее...
|
|
|
Подручник служит опорой для режущего инструмента. В самодельных станках он имеет простое устройство. Его держатель — это прочная пластина с пазом под винт крепления.
|
|
Подробнее...
|
|
|
Продолжением разговора о компоновке токарных станков может служить и вопрос об оснащении их дополнительным оборудованием для выполнения других операций. Конструктивные особенности многих станков позволяют это делать.
|
|
Подробнее...
|
|
|
В зависимости от типа изготовляемых деталей и технологии их обработки применяют соответствующие приспособления для закрепления заготовок на шпинделе.
|
|
Подробнее...
|
|
|
Для выполнения токарных работ требуются также режущие инструменты, прежде всего, ручные стамески, которые делятся на обдирочные, чистовые и специальные.
|
|
Подробнее...
|
|
|
Прежде чем приступить к работе на токарном станке, к ней обычно заранее готовятся: изучают конструкцию детали, которую решено выточить, иногда делают ее чертеж, выбирают и вчерне обрабатывают подходящую заготовку, устанавливают последовательность выполнения операций, уточняют наличие и состояние зажимного и режущего инструмента и т. д.
|
|
Подробнее...
|
|
|
Остановимся подробнее на разных этапах и приемах токарной работы. Сначала рекомендуется установить частоту вращения шпинделя в зависимости от диаметра заготовки, ее массы, плотности древесины. При точении крупных деталей обороты его уменьшают.
|
|
Подробнее...
|
|
|
Теперь о сверлении отверстий в заготовках. Это можно делать непосредственно на токарном станке, оснащенном пинолью и трехкулачковым патроном, а так же с помощью сверлильного устройства «У-1», дрели или специального сверлильного станка.
|
|
Подробнее...
|
|
|
Продолжим разговор о приемах точения и, в частности, профильных изделий. Этот вид точения значительно сложнее прямолинейного. У него тоже есть свои особенности, которые следует учитывать.
|
|
Подробнее...
|
|
|
Свои особенности имеет точение фасонных деталей с отверстиями (например, предназначенных для облицовки стоек светильников).
|
|
Подробнее...
|
|
|
Особым видом точения следует признать изготовление кругов из плоских заготовок. Детали без отверстий обтачивают между упорной пробкой в патроне (либо его торцом или разведенными кулачками) и задним центром.
|
|
Подробнее...
|
|
|
Точить полые сосуды можно из круглой заготовки с торца или из ее половинки поперек волокон, что позволяет получить изделие с более красивой текстурой.
|
|
Подробнее...
|
|
|
Мы закончили краткое рассмотрение основных приемов точения древесины. В заключение лишь перечислим некоторые изделия, которые можно изготовить таким способом.
|
|
Подробнее...
|
|